Acabado superficial prototípico de moleteados

En el prototipado industrial, el acabado superficial determina directamente el impacto visual, la sensación táctil y la fiabilidad de las pruebas funcionales del prototipo . El moleteado, una técnica clásica de conformado en frío, se perfila como un proceso clave para aumentar el valor práctico y la competitividad comercial de los prototipos gracias a sus exclusivas propiedades antideslizantes y decorativas.

¿Qué es el moleteado?

El proceso de moleteado implica aplicar una presión considerable a la superficie de una pieza de trabajo [ metálica ] utilizando un rodillo endurecido con patrones específicos (llamado rodillo moleteador), lo que da como resultado un patrón cóncavo y convexo similar a un "estampado".

Cómo crear un prototipo de moleteado

1. El proceso está integrado con el centro de [ torneado CNC ] para completar el proceso de moleteado de forma sincrónica, y la rueda de moleteado se carga con la torreta para evitar errores causados por la sujeción secundaria.

2. Seleccione el tipo estriado para el diseño [ Textura ].

1) Moleteado recto: Se forman líneas rectas y patrones de ranuras en la superficie de las piezas metálicas , generalmente mediante el movimiento de corte transversal de dos rodillos endurecidos con dientes helicoidales. Esto crea líneas rectas paralelas o angulares que mejoran el agarre y la manipulación.

2) Moleteado en espiral. También conocido como moleteado de malla, este método crea líneas diagonales en espiral sobre la superficie de un objeto, similares a las roscas de un tornillo. Se utiliza a menudo en superficies cilíndricas para mejorar su funcionalidad y apariencia.

3) Moleteado rómbico: Se crean pequeños patrones rómbicos, elevados o cóncavos, en la superficie de la pieza mediante un rodillo con dientes rómbicos . Las líneas diagonales cruzadas mejoran la estética tanto táctil como visual.

3. Posprocesamiento

Desbarbado: Los bordes elevados después del moleteado son propensos a la formación de rebabas y deben tratarse mediante vibración o [ chorro de arena ] para garantizar una sensación suave.

Limpieza de superficies : Evite que los residuos del líquido de corte afecten la claridad de la textura, especialmente en materiales blandos como [ aluminio ] y [ latón ].

¿Por qué se realiza el moleteado en el prototipo?

1. Excelente resistencia al deslizamiento.

Los patrones en relieve aumentan significativamente la fricción entre los dedos o las herramientas y la superficie del prototipo . Aplicaciones como llaves, perillas, pedales y pomos de puertas se benefician del moleteado, ya que proporciona un control fiable.

2. Textura mejorada del producto: Los patrones en relieve limpios y regulares, como cuadrículas en forma de diamante o líneas rectas paralelas, confieren a los productos una apariencia única y una experiencia táctil de alta calidad. Ya sean herramientas, paneles de instrumentos o herrajes para muebles, el moleteado les confiere un toque sofisticado .

3. Compensación de tamaño micro

El proceso de laminación produce una deformación local del material metálico , lo que puede aumentar ligeramente el diámetro de la pieza. Esta propiedad puede ser útil para ajustar las dimensiones o compensar las tolerancias en el ensamblaje de precisión.

Con el valor central de la “estética funcional incorporada”, el proceso de moleteado se ha convertido en un puente importante para que el [ prototipo ] pase del “prototipo visual” al “prototipo funcional” y proporciona una ruta de verificación más eficiente para el desarrollo del producto.

Haga clic [ aquí ] para obtener un presupuesto gratuito y comenzar su proyecto. Sus ideas de diseño o su nuevo proyecto se harán realidad.