Prototypische Oberflächenbearbeitung der CD-Textur

Die CD-Textur, auch als „konzentrische Kreistextur“ oder „gebürstete CD-Textur“ bekannt, ist eine Art radiale konzentrische Kreistextur, die mithilfe von CNC-Präzisionsgeräten auf die Oberfläche von Metallteilen wie Aluminium , Edelstahl oder Messing aufgebracht wird . Ihre optische Wirkung ähnelt der einer CD, mit einer ausgeprägten Metallstruktur und dynamischen Lichtreflexionseigenschaften. Licht kann unter dem fließenden Glanz präsentiert werden, wodurch das technische und hochwertige Gefühl des Produkts deutlich verstärkt wird.

Die Verarbeitung der CD-Textur

Um hochwertige konzentrische Kreistextur-Schneideffekte (CD-Textur) zu erzielen, verwendet das SG -Ingenieurteam eine hochpräzise CD-Schleifmaschine oder eine CNC-Drehmaschine mit Diamantwerkzeugen zur Bearbeitung. Kontrollieren Sie während des Schneidvorgangs Werkzeugwinkel, Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit genau, um Gratbildung zu vermeiden. Gleichzeitig wird ein spezielles Kühlmittel zur gründlichen Kühlung verwendet, um die Temperatur zu kontrollieren, thermische Verformungen des Metallprototyps zu verhindern und eine gleichmäßige und konsistente Textur zu gewährleisten.

Warum CD-Textur- Oberflächenveredelung?

Die CD-Textur ist schön und gleichmäßig, was die visuelle Wirkung des Prototyps verstärkt. Es stehen verschiedene Projektionsebenen zur Auswahl, am häufigsten sind kreisförmige und radiale. Dieses Verfahren verursacht weniger Schäden an der Metalloberfläche und zerstört die innere Struktur des Materials nicht, was auch die Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit verbessert. Darüber hinaus ist die Oberfläche nach der CD-Texturbehandlung glatt, was nachfolgende Prozesse wie Lackieren und Galvanisieren erleichtert.

Im industriellen Prototyping dient die Oberflächenveredelung mit CD-Textur vor allem dazu, die optische Wirkung (einzigartiger Glanz und Fließfähigkeit) und Haptik (feines mattes Finish) dieses Prozesses am Endprodukt realistisch zu simulieren und zu verifizieren, die Textur und Qualität des Prototyps zu verbessern und die Designprüfung, Kundenbestätigung und Montageüberprüfung zu erleichtern. Sie ist eines der wichtigsten Mittel, um die Detailqualität und den technologischen Sinn des Produkts widerzuspiegeln.

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